可逆電源は、出力電圧の極性を動的に切り替えることができる電源の一種です。電気化学加工、電気めっき、腐食研究、材料表面処理などで広く使用されています。主な特徴は、特定のプロセス要件に合わせて電流の方向（正負の極性切り替え）を迅速に切り替えることができることです。
I. 逆電源装置の主な特徴
1.高速極性切り替え
● 出力電圧は、短いスイッチング時間（数ミリ秒から数秒）で正極性と負極性を切り替えることができます。
● パルス電気めっきや電解バリ取りなど、定期的な電流反転を必要とする用途に適しています。
2.制御可能な電流方向
● 定電流 (CC)、定電圧 (CV)、またはパルス モードをサポートし、反転時間、デューティ サイクル、その他のパラメータをプログラムして設定できます。
●電気化学研磨や電気めっきなど、精密な電流方向制御を必要とするプロセスに適しています。
3.低リップルと高安定性
● 高周波スイッチングまたはリニア制御技術を使用して、安定した出力電流/電圧を確保し、プロセスへの影響を最小限に抑えます。
●高精度の電気化学実験や工業用機械加工に最適です。
4.包括的な保護機能
● 過電流、過電圧、短絡、過熱保護機能を搭載しており、極性切り替え時の機器損傷を防止します。
● 一部の上級モデルでは、逆転時の電流サージを低減するソフトスタートをサポートしています。
5.プログラム可能な制御
● 自動反転のための外部トリガー（PLC または PC 制御など）をサポートし、産業生産ラインに適しています。
● 反転周期、デューティサイクル、電流/電圧振幅などのパラメータを設定できます。
II. 逆電源の代表的な用途
1. 電気めっき業界
● パルス逆電流（PRC）電気めっき：周期的な電流反転により、コーティングの均一性が向上し、多孔性が低下し、密着性が向上します。貴金属めっき（金、銀）、PCB銅めっき、ニッケルめっきなどに広く使用されています。
●補修めっき：ベアリングや金型などの摩耗した部品の修復に使用します。
2.電気化学加工（ECM）
● 電解バリ取り：逆電流でバリを溶解し、表面仕上げを向上させます。
● 電解研磨：ステンレス鋼、チタン合金、その他の精密研磨用途に適用されます。
3.腐食研究と保護
● 陰極防食：周期的な逆電流によって金属構造物（パイプラインや船舶など）の腐食を防ぎます。
● 腐食試験：交流電流下での材料の挙動をシミュレートし、耐腐食性を調べます。
4.電池と材料の研究
● リチウム/ナトリウムイオン電池テスト: 充電/放電極性の変化をシミュレートして電極の性能を調べます。
● 電気化学堆積法（ECD）：ナノ材料や薄膜の製造に使用されます。
5.その他の産業用途
● 電磁石制御：磁化/消磁プロセス用。
● プラズマ処理：半導体および太陽光発電産業で表面改質に使用されます。
III. 逆電源の選択における重要な考慮事項
1. 出力パラメータ: 電圧/電流範囲、反転速度 (スイッチング時間)、およびデューティ サイクル調整機能。
2. 制御方法: 手動調整、外部トリガー (TTL/PWM)、またはコンピュータ制御 (RS232/GPIB/USB)。
3. 保護機能: 過電流、過電圧、短絡保護、ソフトスタート機能。
4. アプリケーションの適合: 電気メッキや電気化学加工などの特定のプロセスに基づいて、適切な電力容量と反転周波数を選択します。
可逆電源は、電気化学加工、電気めっき、そして腐食防止において重要な役割を果たします。その主な利点は、プログラム可能な極性スイッチングにあり、これによりプロセス結果の最適化、コーティング品質の向上、そして材料研究の強化につながります。適切な可逆電源を選択するには、出力パラメータ、制御方法、そして保護機能を包括的に評価し、様々なアプリケーションシナリオのニーズを満たす必要があります。
投稿日時: 2025年9月25日
